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Überblick
Einführung 1
Einführung 2
Strategie
Potentiale
Umsetzung
Zusammenfassung

Bei LUC erfolgt der Auswuchtvorgang des Komplettrades in mehreren Stufen.

Die Einbindung der Zulieferer stellt bei LUC ein entscheidendes Moment dar.
Die LUC-Anforderungen sind im Teilelastenheft des OEM zu beschreiben und in den allgemeinen Lieferbedingungen zu integrieren.


Bereitstellung folgender spezifischer Einzelkomponenten:

1. Reifen mit Unwuchtmarkierung (vom Reifenhersteller)
Der Reifen hat eine rein produktionsbedingte Unwucht.
Diese wird durch eine Markierung hinsichtlich Lage und Betrag ausgewiesen.

2. Null-Felgen (vom Felgenhersteller)
Die Felgen werden im Vorfeld mittels gezielter Materialentnahme (Fräsen) bearbeitet und dadurch auf "Nullunwucht" gebracht.
Im Regelfall wird eine definierte Sollunwucht derart erzeugt, dass das Rad nach Verbau des vorgesehenen Ventils in einem definierten Toleranzbereich eine "Nullunwucht" aufweist,.
 »Bearbeitung der Felge

Zudem ist die Auslegung des inneren Felgenhorns zur Anbringung von Klammergewichten empfehlenswert (nicht obligatorisch).

Anbringung spezifischer ZSB-Komponenten an der Felge während der Montage:

3. LUC-Ventile
Anbringung von speziellen Ventilen an der Felge.
Diese Ventile sind zur Anbringung weiterer ZSB-Elemente geeignet.
(Vgl. Alu-Ventile, die bei RDKS zum Einsatz kommen)

4. LUC-Ausgleichgewichte

Mechanische Anbringung von LUC-Gewichten am Ventil im Nicht-Sicht-Bereich (im Luft-Raum) unmittelbar vor Montage des Reifen.
Die Masse entspricht der Unwucht des zur Paarung bereitstehenden und entsprechend gekennzeichneten Reifens.

Diese Gewichte sind nicht aus Zink oder sonstigem Schwermetall gefertigt, da das Volumen des Gewichtelementes an dieser Stelle unkritisch ist.
Es kann optional zudem mit der Funktion eines Reifendrucksensor (RDKS) ausgestattet sein.

Das LUC-Ausgleichgewicht verleiht somit der zur Paarung bereitstehenden Felge eine exakt definierte Unwucht, die der Unwucht des zu verbauenden Reifen entspricht.
 »LUC-Komplett-Rad

In jedem Fall gilt für das LUC- Komplettrad folgendes:


Regelfall:
   Unwucht Komponente 1 [Reifen] =
= Unwucht Komponente 2 [bearbeitete Felge + Ventil + LUC-Ausgleichgewicht]

Sonderfall:
   Unwucht Komponente 1 [Reifen] =
= Unwucht Komponente 2 [bearbeitete Felge + Ventil + RDKS+ LUC-Ausgleichgewicht]

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Das Ventil dient nach Montage des Reifens auch als äußerlich sichtbare Markierung für die Lage der so bewusst erzeugten und exakt definierten Sollunwucht.

Zusammenbau und Wuchtvorgang nach folgender Maßgabe:


5. Matchen

Durch eine gezielt entgegengesetzte Ausrichtung der beiden gepaarten Komponenten hinsichtlich der Lage ihrer jeweiligen Unwucht, wird die Gesamtunwucht nahezu vollständig eliminiert.
 »Montageorientierung

6. Endkontrolle
Eine relevante Restunwucht verbleibt dann nur mehr an der Rad-Innenseite und unter 20 g.

Sofern die Restunwucht als kundentauglich definiert wird, wäre kein weiterer Ausgleich erforderlich.

Optional (besondere Kundenansprüche) kann auch jede Restunwucht noch kompensiert werden; und zwar im konventionellen Verfahren - z.B. mittels Klammergewichten (da nach Verbau am KFZ unsichtbar)


(Eine ausführliche Beschreibung aller Prozesse und Varianten folgt unter
»Umsetzung)


»Potentiale

»Umsetzung
»Zusammenfassung

»Kontakt

»LUC-Vorteile auf einen Blick:

LUC-Vorteile am Fahrzeug:


DESIGNOPTIMIERUNG

Keine Gewichte im Sichtbereich

OPTIMIERTE FAHRDYNAMIK
Verringerung der ungefederten Massen

KOMFORTVERBESSERUNG
Präzisierung des Auswuchtprozess

ERHÖHTER UMWELTSCHUTZ
Verbrauchs- und Emissionsreduktion

ERHÖHTE SICHERHEIT
Kein Verlust von Wuchtgewichten

LUC-Vorteile in der Produktion:


OPTIMIERTE WERTSCHÖPFUNG

Reduktion d. Produktions- u. Montagekosten

TECHNOLOGIEPOTENZIAL
Kompensationsspektrum u. Freigang

ERHÖHTER UMWELTSCHUTZ
Emissionsreduktion u. Ressourcenschonung


»LUC in Bildern


»Flow Chart Montage und Logistik

»Bearbeitung der Felge

»LUC-Komplett-Rad

»Montageorientierung

»Paarung / Matching

»Stat. & dynam. Unwucht


»LUC-Flyer

»LUC-Handout

»Impressum
Vanetta d&e | Tel.: +49 163 8327989 | E-Mail.: mail@luc-vanetta.eu